Что такое гидравлический насос? Каков его принцип действия? Каково его устройство? Какова его классификация?
Сегодня, Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Co., Ltd. здесь, чтобы предоставить интерпретацию для каждого. Гидравлический насос — это силовой элемент гидравлической системы. Он приводится в действие двигателем или электродвигателем и перекачивает масло из В гидравлическом баке формируется масло под давлением и подается к исполнительным механизмам. Гидравлические насосы классифицируются по конструкции на шестеренчатые, поршневые, пластинчатые и винтовые насосы .
I. Принцип работы гидравлических насосов
Принцип работы гидравлического насоса заключается в том, что движение вызывает изменение объёма рабочей камеры, тем самым сжимая жидкость и передавая ей энергию давления. Обязательным условием является герметичность рабочей камеры.
Гидравлический насос — это тип насоса, который обеспечивает подачу жидкости под давлением для гидравлической трансмиссии. Его функция заключается в преобразовании механической энергии источника энергии (например, электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) в энергию давления жидкости. Его кулачок вращается электродвигателем. Когда кулачок толкает поршень вверх, герметичный объем, образованный поршнем и цилиндром, уменьшается, вытесняя масло из герметичного объема и выпуская его через обратный клапан туда, где это необходимо. Когда кулачок вращается в нисходящую часть кривой, пружина толкает поршень вниз, создавая определенное разрежение. Масло из бака поступает в герметичный объем под атмосферным давлением. Поскольку кулачок непрерывно перемещает поршень вверх и вниз, герметичный объем периодически уменьшается и увеличивается, позволяя насосу непрерывно всасывать и нагнетать масло.
На срок службы гидравлического насоса влияет множество факторов. Помимо особенностей конструкции и изготовления самого насоса, также играют роль выбор компонентов, связанных с его эксплуатацией (таких как муфты, масляные фильтры и т. д.), а также эксплуатация в ходе пробных запусков.
II. Компоненты гидравлического насоса
Гидравлический насос состоит из трех частей: муфты, гидравлического бака и масляного фильтра.
1.Сцепление:
Приводной вал гидравлического насоса не может выдерживать радиальные и осевые нагрузки. Поэтому не допускается непосредственная установка шкивов, шестерён или звёздочек на конец вала. Обычно для соединения приводного вала и трансмиссионного вала насоса используется муфта. Если по производственным причинам соосность насоса и муфты превышает норму и возникает отклонение в сборке, центробежная сила увеличивается с ростом частоты вращения насоса, деформируя муфту. Деформация, в свою очередь, увеличивает центробежную силу, создавая порочный круг. Это приводит к вибрации и шуму, тем самым снижая срок службы насоса. Другими влияющими факторами являются ослабление соединительных штифтов, которые не затягиваются вовремя, и несвоевременная замена изношенных резиновых колец.
2.Гидравлический бак:
Основными функциями гидробака в гидравлической системе являются хранение масла, отвод тепла, отделение воздуха от масла и устранение пены. При выборе бака необходимо в первую очередь учитывать его вместимость. Как правило, для мобильного оборудования требуется производительность, в 2–3 раза превышающая максимальную производительность насоса, в то время как для стационарного оборудования – в 3–4 раза. Затем необходимо учитывать уровень масла в баке. При выдвижении всех гидроцилиндров системы уровень масла в баке не должен опускаться ниже минимального уровня. При втягивании цилиндров уровень масла не должен превышать максимального уровня. Наконец, необходимо учитывать конструкцию бака. Перегородки в традиционных баках не служат для оседания грязи. Вертикальная перегородка должна быть установлена вдоль продольной оси бака. Между одним концом этой перегородки и торцевой пластиной бака следует оставить зазор для соединения пространств по обе стороны перегородки. Впускные и выпускные отверстия гидронасоса следует располагать на отсоединенной стороне перегородки, обеспечивая максимальное расстояние между впускными и сливными отверстиями. Это позволяет гидравлическому баку играть более важную роль в рассеивании тепла.
3.Масляный фильтр:
Как правило, загрязняющие вещества с размером частиц менее 10 мкм оказывают незначительное влияние на насос, в то время как частицы размером более 10 мкм, особенно свыше 40 мкм, существенно сокращают срок службы насоса. Твёрдые частицы загрязняющих веществ в гидравлическом масле могут легко ускорить износ соответствующих подвижных частей внутри насоса. Поэтому для снижения степени загрязнения масла необходимо установить масляный фильтр. Требуемая точность фильтрации составляет 10–15 мкм для аксиально-поршневых насосов, 25 мкм для пластинчатых насосов и 40 мкм для шестерёнчатых насосов. Это позволяет контролировать износ насоса от загрязнения в допустимых пределах. В настоящее время всё чаще используются высокоточные масляные фильтры, значительно продлевающие срок службы гидравлических насосов.
III. Классификация гидравлических насосов
Распространенные типы гидравлических насосов:
1. В зависимости от возможности регулирования расхода насосы подразделяются на насосы переменной производительности и насосы постоянной производительности. Насосы, производительность которых можно регулировать по мере необходимости, называются насосами переменной производительности, а насосы, производительность которых регулировать невозможно, называются насосами постоянной производительности.
2. В зависимости от конструкции, обычно используемой в гидравлических системах, их подразделяют на три типа: шестеренчатые насосы, лопастные насосы и поршневые насосы.
а. Шестеренчатый насос: компактный размер, относительно простая конструкция, менее строгие требования к чистоте масла и относительно низкая стоимость. Однако вал насоса подвергается воздействию неуравновешенных сил, что приводит к сильному износу и значительным утечкам.
b.Пластинчатые насосы: подразделяются на пластинчатые насосы двойного и одинарного действия. Эти насосы обеспечивают равномерную подачу, плавную работу, низкий уровень шума, более высокое рабочее давление и объёмный КПД по сравнению с шестерёнчатыми насосами. Однако их конструкция сложнее, чем у шестерёнчатых насосов.
c.Поршневые насосы: высокая объёмная эффективность, минимальные утечки, способность работать под высоким давлением и, как правило, используются в мощных гидравлических системах. Однако они имеют сложную конструкцию, требуют высококачественных материалов и высокой точности обработки, дороги и требуют высокой чистоты масла.
Как правило, поршневые насосы используются только в тех случаях, когда шестерёнчатые и лопастные насосы не могут удовлетворить требованиям. Существуют и другие типы гидравлических насосов, например: винтовые насосы , но они используются реже по сравнению с тремя типами, упомянутыми выше.